蒸發及結晶技術在廢水零排放、廢液再利用等方面有著卓越且不可替代的作用。但是，其運行成本高昂也是最為突出且亟待解決的問題。MVR（Mechanical Vapor Recompression）蒸發器就是因此而應運而生。其主要的優勢就在于對蒸汽能量的充分多次利用，節約能源降低能耗。

    在環保法的實施和習總書記“青山綠水”的倡導下，對于化工、電力、冶金、金屬深加工等行業中難以處理的廢水零排放，比如含有高濃度氯化鈉（鉀）、硝酸鈉、氯化銨等無機鹽的廢水，或有減量、濃縮、結晶等不同要求，都需要用到蒸發技術，而蒸發技術中相對節能運行成本低的方式，就是MVR。

• MVR蒸發器的工作原理

MVR機械壓縮蒸發器更多的技術特色是在熱能的節能應用上。我們都知道，在蒸發器工作的過程中，是將蒸汽或其他熱能形式傳遞給污水或者廢水，使得污水達到蒸發點，也形成蒸汽從污水中分離，我們稱之為二次蒸汽。這個從污水中分離的二次蒸汽攜帶著能量，如果直接進行冷凝，這份熱能就不能被更有效的利用。采用蒸汽壓縮機對其壓縮做功，提升二次蒸汽的熱焓和壓力，然后再作為加熱蒸汽送入蒸發器的加熱室，冷凝放熱，從而蒸汽的潛熱得到了充分的利用。

同時，冷料在進入蒸發器之前，通過熱交換器吸收冷凝水的熱量，使冷料溫度升高，而冷凝液和完成液的得到冷卻，使系統的熱量得到充分多次的利用。從而做到節能降耗。

• FO機械壓縮節能蒸發器MVR特點

1. 正常運行時，只有電力消耗，不用蒸汽；
2. 可以實現蒸發溫度17-40攝氏度的低溫蒸發；
3. 蒸發噸水運行成本低，根據設備配置情況15kw.h到70kw.h，節約能源，是目前最節能的蒸發器。
4. 工藝簡單，設備上下結構布置，占地面積小。
5. 常用單效，物料的停留時間短。
6. 公共配套設施少，工程總投資少；
7. 無需冷凍設備。
8. 特別適合熱敏性物料的蒸發。

• FO機械壓縮節能蒸發器的應用范圍

1. 使用生化工藝難以處理的廢水零排放、使用化學工藝難以達標的廢水零排放，比如：高無機鹽廢水、電鍍機械行業廢水、印染廢水廢等；
2. 納濾、反滲透、電滲析等膜處理工藝的濃水。
3. 對于廢水中含有可以回收的高附加值材料的廢水。比如：電子行業、含貴重金屬的廢水、膠片影印業廢水、印刷行業廢水、電路板行業廢水等
4. 有需要將污水進行必要濃縮減量的行業。比如：冶金廢水、電鍍液濃縮、高濃度溶液、焚燒液提濃、化工工藝過程提濃。
5. 機械加工、冶金生產行業的切割油等廢水廢水零排放。
6. 將稀溶液進行濃縮制取產品；比如：電解燒堿液、食用糖溶液、果汁等
7. 將濃溶液進行蒸發結晶制取固體產品；
8. 將溶液進行濃縮回收溶劑。比如：有機磷農藥溶液進行濃縮脫苯，重要生產企業將酒精浸出液進行蒸發。
9. 海水淡化

• 服務流程

1. 售前服務：

現場基本情況的了解：蒸發物料的情況和特性、物料報告、物料流量參數、物料來源和用途、建設方的需求和目標、現場水電路蒸汽等情況；

提供和設計解決方案：處理工藝配置和選擇、制作必要的方案和圖紙、系統設備配置；

現場考察和勘探：雙方信任并認可技術方案的前提下，到現場進行深度勘探。

2. 商務合作達成：

技術確認：雙方簽署技術協議或商定技術措施細節；

簽訂合同：雙方簽署合作合同；

產品制造：根據技術協議進行設備的設計、加工、檢驗、廠內實驗；

安裝調試：設備使用說明書和相關圖紙交接，系統調試合格并驗收；

現場培訓：培訓操作技術員

3. 售后服務：

質保期內按約定服務，質保期后，定期回訪、終身服務。

公司主營：污水減量濃縮,廢水零排放,垃圾滲濾液處理,蒸發結晶裝置,DT反滲透,污水深度處理,高精度過濾器,污泥減量,大型設備節能,智能控制系統，系統解決方案及設備租賃服務！