污水零排放是治理污染重要工程之一，廢水處理很大程度上主要有兩個重要的處理途徑：降解和分離。

    于是對于含有有機污染物的廢水，主要采用微生物降解的工藝，之后再輔以過濾或者膜的分離工藝，從而使得污水中的污染物以污泥的形式被從污水中分離出來。合格的能夠不對環境造成污染的產品水被排放或再次利用，接下來重點就在于污泥的處理和處置，很多時候依舊是難題。從單個項目中來說，污染物是被分離出來了，但從整體大環境來說，污染物更多的被富集在污泥中。

    對于含有很少有機物，主要是無機污染物的廢水來說，物理分離和化學法成為重要的處理手段。物理分離簡單的有過濾、沉淀等，近年比較先進的各種膜的分離，也都是通過物理分離的方式進行，如今最棘手的又是透過反滲透等膜工藝處理后的濃鹽水。而化學法，是透過化學反應，將一些水中存在的污染物化合成可以更易于被分離的物質，通過沉淀或過濾進行去除。

    對于單個企業或項目個體而言，廢水零排放代表所有用水都能夠一再重復利用，并在最終富集不能再用的情況下，能夠被有效處理，將污染物以含水率低于60%的污泥或者以結晶固體被回收或處置，而處理水又可以再度會用的處理方式。

    比如說，一個企業每天用100噸水用于生產，那么生產中產生的廢水經過處理回用到主生產或附屬生產環節，用完再處理，再回用到對水質需求較低的環節，直到最后，通過污水處理，將污染物從水中分離，水回用，濃縮的污染物以污泥或干燥結晶固體的方式運到可以消納或利用的地方。這樣處理后，工廠沒有污水排放，且新水從需求100噸/天，節約到只需要20噸/天，其余的都是污水會用。首鋼曹妃甸的海水淡化系統濃水就恰好是某以海水為主要原料的化工廠的更優的生產原料，購買海水淡化濃水較直接取用海水在生產成本上更有優勢。

    企業間的異業能源和資源聯合也是零排放的重要途徑，有些工廠的廢棄物恰是另一些企業的生產原料。就如電廠與加氣塊混凝土廠在粉煤灰上的再利用異業聯盟，電廠的粉煤灰成為加氣塊混凝土廠的優質原料。石化工廠的廢油成為其他需要燃料企業的優質燃料。

    最后，就是蒸發技術為核心的對污廢水的蒸發濃縮、蒸發減量、蒸發結晶，對難以再通過任何生化、物理、化學等方法去除的污水，進行濃縮、減量、結晶，回收污水中的水再回用，將濃縮后的液體或者結晶后的固體再資源化利用或者無害化處理，做到真正的廢水零排放。

    這樣的廢水零排放使得工廠對新水的需求減少，節約了新水資源，也減少了環境污染，是真正的清潔生產！全面開展和推行廢水零排放，才是保證青山綠水的必要措施。否則一切都是空談。